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　　今天我們準備介紹一下寧波風管道的作用及制造工藝，有興趣的朋友可以跟我們寧波通風管道廠家小編來了解一下 。

　　寧波 通風管道作用

　　寧波通風管道系統(tǒng)是為了空氣流通，降低有害物質(zhì)而建立的一種設(shè)施。通風管的風管制作以及安裝所用板材和其他所用材料應符合設(shè)計及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

　　1、寧波通風管道排油煙

　　飯店、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙產(chǎn)生，需要排出，使用圓形的風管就是油煙囪。

　　2、寧波通風管道送冷風

　　常見的是空調(diào)的管道，這種管道需要加保溫材料。螺旋風管可內(nèi)貼保溫材料，外表看來美觀。

　　3、寧波通風管道除塵

　　有些工廠生產(chǎn)車間很多塵埃，需要專門的除塵裝置，其中風流量較大的管道，可使用螺旋風管。

　　雖然很多領(lǐng)域都會應用到，但是通風管道主要應用在工廠廠房的散熱，排塵，醫(yī)藥食品車間的凈化系統(tǒng)，商場，醫(yī)院及寫字樓的中央空調(diào)的送風等。

　　寧波通風管道制造工藝

　　1.劃線要據(jù)風管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進行，同時對同一段風管要完整進行，防止劃線錯孔和下料的多少有誤。

　　2.板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復核，以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。

　　3.  

剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。

　　4.板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。

　　5.金屬薄鋼板制作的風管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。

　　6.咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定

　　7.焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時，鉚釘中心先垂直于板面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計規(guī)定時，遵循設(shè)計。

　　8.咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手不準放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。

　　9，咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。

　　10.折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。

　　11.制作圓風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規(guī)格適當調(diào)整上，下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。

　　12.折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。

　　13.法蘭加工：

　　(1)矩形法蘭加工：

　　1)方法蘭由四很角鋼組焊而成，劃線下料時考慮無齒鋸片切去的角鋼料，通常多劃角鋼的1.5倍厚度的長度，劃線完畢用無齒鋸切割，折方時組焊成的成品法蘭內(nèi)徑不至于小于風管外徑。  

2)下料調(diào)直后組對，放在焊接平臺焊接。并應采取防止變形措施，孔距不應大于50mm采用8501阻燃密封膠條做墊料時螺栓孔距適當放大，不得大于300mm。  

3)放在臺鉆或搖臂鉆上，用鉆模鉆孔。 4)法蘭整形和修整焊縫，除去打孔毛刺等。

　　(2)圓法蘭加工：

　　1)先將整根的角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑，調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。  

2)將卷好的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正。 3)對調(diào)整好的法蘭進行焊接、打孔。

　　(3)無法蘭加工：

　　1)無法蘭連接風管的接口應采用機械加工，尺寸應正確，形狀應規(guī)則，接口處嚴密。無法蘭矩形風管接口處的四角應有固定措施。  

2)在風管內(nèi)鉚法蘭腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。

　　14.矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1250mm以上時應采取加固措施邊長小于或等于800mm的風管宜采用楞筋、楞線的方法加固。中、高壓風管的管段長度大于1250mm時，應采取加固框的形式加固。高壓風管的單咬口縫應有加強措施。風管的板材厚度大于或等于2mm時，加固措施的范圍可適當放寬。

　　15.  

風管與法蘭組合成形時，風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接;與角鋼法蘭連接時風管壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻邊連接，與角鋼法蘭連接時，風管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格，風管壁厚大于1.5mm，可采用翻邊點焊和沿風管管口周圍滿焊，點焊時法蘭與管壁外表面貼合;滿焊時法蘭應伸出風管管口4～5mm，

　　16.風管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復核，合格后將法蘭套在風管上，管段留出10mm翻邊量，管折方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗，用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。

　　17.翻邊應平整，不應遮住螺孔、四角應鏟平，不應出現(xiàn)豁口，以免漏鳳。

　　18.風管與小部件(嘴子、短支管等)連接處，三通。四通分支處要嚴密，縫隙處應利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風。使用錫焊，熔錫時錫液不允許著水防止飛濺傷人，鹽酸要妥善保管。

　　19. 風管噴漆防腐不應在低溫(低于+5℃)和潮濕(相對濕度不大于80%  

　)的環(huán)境下進行，噴漆時應使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。

　　20.薄鋼板防腐油漆，依據(jù)設(shè)計執(zhí)行。

　　21.風管成品檢驗后，應按圖中立于管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號碼及工程簡名，合理堆放碼好。